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缠绕膜
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缠绕膜热封是判断质量的标准之一

缠绕膜具有透明度高,纵向伸长率高,屈服点高,横向撕裂强度高,穿刺性能好等特点。缠绕膜在生产时会遇到一些问题,比如:热封压力不均,这会影响缠绕膜的质量,那么导致缠绕膜热封压力不均的因素有哪些呢?今天小编简单的和大家分享一下,希望对大家有所帮助。

1、热封刀变形,热封刀一般采用传热性能好的铝或铜材制成,这两种材料材质都比较软,所以在安装热封刀时,如果拧紧固定螺丝的方法不对,会造成热封刀受力不均匀,在频繁换刀之后,就造成热封刀变形,因此,安装热封刀时应当采用正确的安装方法。2、热封刀机加工精度低,热封刀机加工精度低会造成热封刀表面不平,这样在热封过程中,就会造成热封压力不均匀,从而影响缠绕膜包装袋的热封强度。3、热封刀表面粘脏或有伤,热封刀表面粘有脏物或表面有碰伤、划伤,同样会造成热封压力不均匀,加之熔化树脂粘在热封刀表面没有及时清理,就会影响热封强度。因此,换刀时一定要趁热将热封刀上的树脂清理干净。4、硅胶皮的硬度和弹性,硅胶皮的质量是保证热封压力均匀的很重要的条件,因此,硅胶皮要具有一定的硬度和弹性。硅胶皮在长时间工作后,如果出现破损或橡胶老化失去弹性就无法保证热封中的压力均匀,而且硅胶皮表面伤痕之处还会在热封中产生气泡,严重影响热封强度。5、温度控制不好会直接影响到包装产品的热封强度在热封过程中,要求热封压力适中、均匀。若是在热封温度和热封压力好的拉伸缠绕膜强度高,弹性拉力大,对任何几何形状的商品都能裹紧,而且可避免捆扎对商品造成的损伤,具有良好的防松散、防雨、防尘、防盗等效果。


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